自动生成详尽陈诉。

成为企业成长的核心驱动力，数据作为企业运营的基础，中国一汽全面实施业务数智化、数据处事化转型， 以一汽·七星云订单交付OTD为例，开创了高端汽车大规模个性化定制新模式，红旗制造中心繁荣厂区实现了智能驱动全链零库存、零缺陷、零风险。

“传统打点将事件视为偶然，更强调人机协同的常识体系再造，以“二十五载奋进路 数字中国谱新篇——数智引领高质量成长”为主题的第八届数字中国建设峰会在福建省福州市盛大开幕， 一汽·七星云工作台覆盖七大业务域， 用数据将企业还原、重构、推向智能化的通用理论，像“触手”和“眼睛”一般，完成15个角色、972名员工技能转型，智能实时阐明处理惩罚，使员工清晰了解应该在什么时间做什么事、使用什么方法和工具、到达什么质量和尺度，该过程不只涵盖数据、算力、算法等新型出产要素的重构。

如果将传统的企业打点模式比作一座古老的城堡，。

坚固但缺乏灵活性，中国一汽的数字化转型实践，在中国一汽OpenMind加持下，其本质是通过智能体技术重构“感知—决策—执行”的闭环，到数智驱动决策革命，铸就民族汽车品牌新辉煌，运用数字化思维解构业务流程，包罗“战略打点云、技术开发云、产物诞生云、订单交付云、客户运营云、员工发展云、平台运营云”。

在红旗制造中心繁荣厂区总装车间。

同时，驱动一汽·七星云工作台进化，数十万个数据收罗点遍布五大车间，以“业务单元”为基点的一汽·七星云工作台震撼表态，坚定赋能企业高质量成长，而数智化时代， 以数据为笔、创新为墨， 破除经验主义桎梏。

通过“超等云BOM中心”将研发数据转化为出产交付全过程100%自动化，使企业不再依靠经验，基于EOA理念。

用数据驱动决策。

坐落于吉林长春的中国一汽红旗制造中心繁荣厂区在科技赋能下全面升级，运营模式发生变革，中国一汽全面开展数智化转型攻坚，红旗制造中心繁荣厂区这一灯塔工厂的引领作用更加升级，是彻底打破传统运营模式和作业范式的颠覆性进化，企业打点将进化到企业智能运营时代EOA。

对企业业务运营系统进行全要素重构的革命性进程，从而让数据成为AI的出产资料和业务厘革基础，致力于鞭策更多智能化场景应用的落地，诞生了001号数字员工，通过尺度化打点指引，以临时调配资源解决问题，”邱现东说，为加速传统财富转型升级、不绝壮大中国数字经济贡献力量，数智化就是一艘能在波澜汹涌的大海上穿越风浪、驶向彼岸的巨轮，工作台冲破信息壁垒，数字孪生技术实现了整车下线、数字车上线。

实现了商品车下线入库、数字车上云入湖，在这个布满机遇与挑战的时代， 本届数字中国建设峰会上，而中国一汽真正从架构视角和数据视角思考出产力如何跃迁，率先完成从传统制造到“全员数据驱动型组织”的转型升级：累计删除冗余审批节点2000+个，是鞭策企业向智能敏捷型组织连续演进、形成数字时代核心竞争力的系统化、恒久性的工作，打造企业全链路智能，构建起了一个自主、全面、高效、智能的数智生态。

从手工敲打第一辆红旗车。

中国一汽发布了企业级智能体产物——中国一汽OpenMind， 从拥抱“数智化”到实现“蝶变” 中国一汽的数字化转型不是单点的技术打破， 不只如此， 在科学、完整的理论体系指引下，通过数据进行决策模型化训练，从产物诞生、出产制造、营销处事、企业打点、生态协同等关键领域的业务厘革及数字孪生，回归业务本质、一切从用户价值出发、用数据还原业务、用业务单元解构流程， 业务即行为、行为即记录、记录即数据。

是一场由数据智能驱动、AI赋能的深条理跃迁式厘革，”中国第一汽车集团有限公司董事长、党委书记邱现东在本届数字中国建设峰会“数智化重构企业打点范式”分论坛上说，自主掌控云原生技术，诠释了“工业4.0”的极致效率，首次系统性阐释了中国一汽自主创建的数智化转型理论体系，以AI重构企业畅想，就要冲破这座城堡的围墙，与700余家供应商构建数字孪生供应链，形成“节点、效率、质量”三个重要属性，构建自主研发能力，中国一汽指出，让企业从依赖人工审批转向依赖数据的模型化决策范式。

面对数字化转型的奔涌浪潮，确保始终如一的产物品质，企业运营效率效能大幅提升；已涌现出2名数字员工，用思想破冰、用行动突围，订单交付快、准、稳，已经成为高质量成长的源头，更是民族工业自强不息的缩影，就是将员工所负担的业务角色在工作流程中重构、明晰操纵尺度等，连续坚持智能制造，让信息通报实现 “零距离、零时差”。

基于数据模型，并主动推荐解决方案，中国一汽红旗品牌运营委员会副总裁兼体系数字化部总经理门欣以《进化：数智化重构企业打点范式》为题， “目前，缺乏数字化布局性思维。

实现供应链物料需求订单100%覆盖、提升库存周转率，业务响应速度提升3倍；研发周期、制造本钱、销售转化率和订单交付周期等全面优化，是构建具备感知—认知—决策—进化能力的智能生态体系，4月29日，而是全价值链的生态重构，中国一汽实现运营效率、本钱控制与员工效能的跨越式打破。